濰坊鉆孔動力頭廠家擇優(yōu)推薦,高密市振飛機械
2020-11-04
如何選擇動力頭？
鉆孔加工時，如何選擇合適的鉆孔動力頭，鉆削動力頭，鏜孔動力頭呢？
1、鉆孔的大小，決定著動力頭鉆頭的直徑。
2、鉆孔的深度是多少，是盲孔還是通孔？
3、要加工的工件材質(zhì)是什么？因為不同材質(zhì)的硬度不同，所需的動力頭也不同。
4、用氣壓還是油壓驅動？因為兩者有較大的區(qū)別。
5、安裝的方式是什么？臥式動力頭、立式動力頭、仰式動力頭還是斜式動力頭。
6、轉速（切削速度）要求是多少？
7、正常工作時，所需的馬達功率是多少？
8、皮帶形式是哪種？三角皮帶、同步帶還是鏈條？
9、夾頭形式是哪種？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。
不同的動力頭功效不同，應用的范圍也不同。比如油壓驅動的動力頭，適合加工大孔、進給力度大、較硬材質(zhì)的工件，但是重量較重。而氣壓驅動的動力頭，適合加工小孔、進給力度小、回轉速高、重量輕的工件，使用起來非常方便，但是不能加工比較硬的材質(zhì)
振飛機械-銑削動力頭
銑削動力頭是組合機床，對頭銑床，以及其他專用機床的必要部件，由箱體、精密齒輪及電機等組成。其結構簡單，便于維修。2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機上可作重切削搪孔攢孔等,左銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑，并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，可廣泛適用于汽車、機車、機械、機床、工具等行業(yè)中對各類板類、箱體類、機架類等零件的加工。本裝置以銑為主，以鏜為輔，根據(jù)用戶要求，與直角銑頭配套使用，可實現(xiàn)一面裝夾，五面加工，大大提高加工質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
導致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：
1、速度太快，導致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。銑削動力頭底座型結構的高精度，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了高性能，高功率的電動機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當。加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。
4、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
